- بررسی ریخته‌گری. تیم کنترل کیفیت، ریخته‌گری را مورد به مورد از نظر ظاهر، ضخامت دیواره، مقدار، اندازه و گزارش مواد اولیه از کارخانه ریخته‌گری مطابق با استانداردهای بین‌المللی بررسی می‌کند تا از موارد بی‌کیفیت جلوگیری شود.
- بررسی ماشینکاری. در طول این دوره، تیم کنترل کیفیت، دقت ماشینکاری، ابعاد رو در رو و سوراخکاری فلنج را بررسی می‌کند تا مشکلات احتمالی را در اسرع وقت پیدا کند.
- بررسی مونتاژ. پس از مونتاژ، کنترل کیفیت یک آزمایش کلی روی شیر انجام می‌دهد. بررسی بصری شامل تمیزی محفظه داخلی، ظاهر روشن و تمیز و علامت‌گذاری واضح روی بدنه است. بررسی ابعاد شامل ابعاد رو در رو، ابعاد بحرانی انتهای اتصال است. آزمایش فشار شامل آزمایش هیدرواستاتیک آب‌بندی و آزمایش بدنه و هوا تا آب‌بندی است.
--بررسی ابعاد: واحد کنترل کیفیت، سوراخکاری فلنج را دقیقاً مطابق با استاندارد ANSI B 16.5 یا سایر الزامات استاندارد آزمایش خواهد کرد. ابعاد رو در رو دقیقاً مطابق با استاندارد ANSI B 16.10 یا سایر استانداردهای مورد نیاز است.
ارتفاع شیرها و ابعاد چرخ دستی طبق نقشه‌های فنی توافق شده در قرارداد.
- تست هیدرولیک و تست هوا. واحد کنترل کیفیت، نشتی آب‌بند، صندلی عقب و پوسته را دقیقاً مطابق با API598 یا EN1226 یا سایر استانداردهای توافق شده در قرارداد آزمایش خواهد کرد. رویه استاندارد است و نتیجه بقیه موارد گزارش می‌شود.
-رنگ‌آمیزی و بسته‌بندی. رنگ رنگ‌آمیزی و اثر اسپری بررسی خواهد شد. کنترل کیفیت اطمینان حاصل خواهد کرد که بسته‌بندی طبق درخواست قرارداد انجام شده است. شیر تمیز به طور مرتب در جعبه چوبی محکم با علامت حمل و نقل واضح قرار می‌گیرد و با مواد نرم کافی پر می‌شود تا از برخورد جلوگیری شود.
-گزارش‌ها. پس از آزمایش، گزارش دقیقی از بررسی قطعات ریخته‌گری تا محصولات نهایی قبل از ارسال دریافت خواهید کرد. جزئیات تست هیدرولیک و تست هوا به همراه عکس و فیلم قبل از ارسال برای تأیید به مشتریان نشان داده خواهد شد.
سال‌ها تجربه صادرات شیرآلات و بهبود مستمر، سیستم کنترل کیفیت DEYE به کار سخت خود ادامه خواهد داد و به کمال خواهد رسید.
